Аппаратчик

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Производство селеновых и купроксных выпрямителей"

2-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение процесса химводоочистки, обслуживание водоподготовительной установки и аппаратов конденсатоочистки подогревателей, отстойников, сатураторов, катионитовых установок, деаэраторов общей производительностью до 100 т/час.
  • Термохимическое умягчение воды.
  • Регулирование производительности аппаратуры, зарядка ее и продувание.
  • Ведение химического контроля и анализа.
  • Регенерация реагентов, очистка и промывание аппаратуры.
  • Пуск и остановка насосов.
  • Наблюдение за показателями контрольно-измерительных приборов.
  • Взвешивание и приготовление реактивов.
  • Определение жесткости, щелочности и других показателей качества химически очищенной воды.

Должен знать:

  • основные химические процессы осветления, умягчения, пассивации и подкисления питательной воды;
  • схему водоочистки, конструкцию и принцип работы фильтров, подогревателей, дозеров, насосов, деаэраторов, сатураторов, отстойников и других аппаратов;
  • наименования и назначение химических реагентов и реактивов, применяемых в процессе химводоочистки;
  • правила регенерации фильтров;
  • назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов.

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Напыление селена и висмута на алюминиевые листы в вакуумных аппаратах.
  • Нанесение кадмия на заготовки селеновых выпрямительных элементов.
  • Висмутирование фольги в рулоне.
  • Нахождение с помощью течеискателя натекания воздуха в вакуумных установках.
  • Определение по внешнему виду качества нанесения селена, висмута, кадмия.

Должен знать:

  • устройство и принцип работы вакуумных установок и аппаратов для нанесения слоя кадмия, висмута, селена;
  • принцип действия и устройство пульта управления вакуумными установками;
  • правила подготовки вакуумных установок и аппаратов к работе;
  • принцип работы течеискателя и контрольно-измерительных приборов;
  • правила проверки герметичности вакуумных систем, способы подготовки к работе и закрепления испарителя в вакуумной установке.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение процесса кадмирования заготовок селеновых выпрямительных элементов в высоковольтных, вакуумных установках.
  • Подготовка к работе и загрузка заготовками высоковольтных установок для кадмирования.

Должен знать:

  • устройство и принцип работы высоковольтных вакуумных установок для кадмирования заготовок селеновых элементов;
  • кинематику, электрическую и вакуумные схемы;
  • правила нападки и проверки на точность обслуживаемого оборудования;
  • устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;
  • систему допусков на селеновые выпрямительные элементы.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение процесса непрерывного покрытия заготовок выпрямительных элементов селеном, висмутом, кадмием.
  • Настройка и регулирование электронных терморегуляторов на пультах питания и других механизмах автоматической линии непрерывного нанесения различных покрытий в производстве выпрямительных элементов.
  • Выявление причин и устранение неисправностей в вакуумных аппаратах и на высоковольтных установках.

Должен знать:

  • кинематику, электрическую и вакуумную схемы и способы проверки на точность вакуумной и автоматической линии непрерывного покрытия заготовок селеном, висмутом, кадмием;
  • причины и способы устранения неисправностей вакуумных аппаратов;
  • правила определения режимов процесса покрытия выпрямительных элементов;
  • правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов;
  • основы применения вакуумной техники и физики пленочных покрытий.

6-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение процесса непрерывного покрытия заготовок выпрямительных элементов селеном, висмутом, теллуром, кадмием, таллием на автоматической линии в агрегатах вакуумных покрытий шлюзовального типа с многодвигательным синхронным и автоматизированным приводом.
  • Настройка и регулирование электронных терморегуляторов на пультах питания.
  • Настройка и управление автоматическими линиями с пульта управления.
  • Наладка отдельных узлов и механизмов автоматической линии непрерывного покрытия.
  • Регулирование толщины слоев пленочных покрытий в производстве выпрямительных элементов.

Должен знать:

  • кинематику, электрическую и вакуумную схемы поточных многошпиндельных линий с синхронным и автоматизированным приводами;
  • методы отладки, настройки и регулировки сложных электрических схем с применением электроники;
  • схемы электрические автоматического дистанционного управления;
  • электроприводы со сложными схемами управления в раздельном режиме работы (автоматическом и ручном);
  • порядок определения режимов процесса покрытия выпрямительных элементов;
  • правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов;
  • основы применения вакуумной техники;
  • основы теории физики полупроводников;
  • химические свойства материалов в производстве селеновых выпрямителей.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения