Агломератчик

Источник: Пропроф.ру

Отрасль "Агломерация руд"

3-й разряд

Характеристика работ:

  • Наблюдение за техническим состоянием тележек агломерационных и обжиговых машин, газоотсосных вакуум-камер, течек, питателей постели и шихты.
  • Смазка спекательных или обжиговых тележек известковым раствором.
  • Обслуживание вращающихся холодильников, вентиляторов, маслостанций.
  • Обеспечение равномерной разгрузки спека из холодильника.
  • Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту.
  • Обслуживание трактов уборки просыпи под агломерационными и обжиговыми машинами, коллекторов загрязненного газа, тракта подачи горячего возврата к машинам.
  • Включение электродвигателя шнека и лопастного затвора для очистки от пыли сборного коллектора.
  • Очистка аспирационных воздуховодов, бункеров просыпи газоотсосных вакуум-камер, коллекторов, мультициклонов (роторов), улит эксгаустеров, приямка, выпускных труб при остановках агломерационных или обжиговых машин.
  • Разбивка крупных кусков горячего агломерата на решетках течек.
  • Выгрузка агломерата из спекательных решетчатых чаш.
  • Отбивка агломерата от колосников и течек.
  • Участие в подноске запасных и уборке изношенных колосников.
  • Отбор проб шихты, агломерата, окатышей.
  • Сортировка агломерата и окатышей от перегара, доставка кокса.
  • Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

  • принцип работы агломерационных и обжиговых машин;
  • устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации механизмов по уборке просыпи под агломерационными и обжиговыми машинами, скреперной лебедки;
  • правила отбора проб шихты, агломерата, окатышей;
  • основы слесарного дела;
  • причины и способы устранения неисправности обслуживаемого оборудования;
  • устройство применяемых контрольно-измерительных приборов, блокировок;
  • виды смазочных материалов и правила их применения.

4-й разряд

Характеристика работ:

  • Участие в технологическом процессе спекания шихты (агломерации руд) и обжига окатышей.
  • Ведение технологического процесса спекания шихты в производстве глинозема под руководством агломератчика более высокой квалификации.
  • Обслуживание питателей постели и шихты, маятниковых распределителей шихты, барабан-гасителей, транспортеров, шнековых питателей, шихтосмесителей, вибротрубы и другого оборудования агломерационных и обжиговых ленточных машин.
  • Обеспечение равномерного питания барабан-гасителей оборотными материалами.
  • Регулирование подачи материалов на спекательные и обжиговые тележки и воды для охлаждения возврата (агломерата и окатышей).
  • Определение качества и степени увлажнения шихты и возврата.
  • Наблюдение за сбросом агломерата и окатышей в бункера и выпуском продуктов спекания и обжига из бункеров.
  • Устранение заторов материалов в воронках, питателях и транспортерах.
  • Очистка газоходов.
  • Наблюдение за работой пылеулавливающих устройств, направляющих движение спекательных и обжиговых тележек, зажигательного горна, топливосжигающих устройств.
  • Обслуживание системы подачи топлива к агломерационным и обжиговым машинам, механизмов очистки колосников.
  • Розжиг и регулирование топливосжигающих устройств.
  • Зажигание шихты в решетчатых агломерационных чашах.
  • Приготовление шихты, увлажнение, подача и загрузка ее на круглые спекательные агломерационные машины, розжиг и продувка котлов.
  • Обслуживание котлов, рабочих площадок решетчатых агломерационных чаш и площадок под чашами.
  • Участие в смене колосников, спекательных и обжиговых тележек.
  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

  • основы технологического процесса производства агломерата и окатышей;
  • устройство агломерационных и обжиговых машин;
  • состав и основные свойства шихты и ее компонентов;
  • способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
  • правила загрузки шихтой агломерационных чаш, агломерационных и обжиговых ленточных машин, заправки топливом агломерационных чаш и его зажигания;
  • схемы газоснабжения агломерационных и обжиговых машин;
  • слесарное дело.

5-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение процесса спекания шихты на ленточных, круглых, вакуумных и других агломерационных машинах, обжига окатышей на обжиговых машинах под руководством агломератчика более высокой квалификации.
  • Ведение процесса спекания шихты в производстве глинозема.
  • Наблюдение и контроль за загрузкой печи шихтой, качеством спека, отходящими газами, работой печи, холодильников.
  • Регулирование работы пылеугольной системы, пылевозврата и т.д..
  • Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту и прием оборудования из ремонта.
  • Наблюдение и контроль толщины слоя, влажности шихты, равномерности распределения ее на ленте, скорости движения спекательных и обжиговых тележек, охлаждения агломерата и окатышей, температуры в зажигательной камере, циркуляции охлаждающей воды.
  • Определение качества поступающих материалов, газов.
  • Контроль по данным анализов и показаниям контрольно-измерительных приборов температурного и газовоздушного режимов процесса.
  • Обслуживание отопительных агрегатов и приточных систем.
  • Смена спекательных и обжиговых тележек, колосников.
  • Профилактический осмотр обслуживаемого оборудования, ведение журнала показателей работы оборудования.

Должен знать:

  • технологический процесс производства агломерата и окатышей;
  • устройство и правила технической эксплуатации агломерационных и обжиговых машин различных типов;
  • физико-химические свойства шихты, агломерата, окатышей, газов и их значение для технологии;
  • схему движения материалов и технические условия их подготовки;
  • причины и способы устранения нарушений технологического режима.

6-й разряд

Характеристика работ:

  • Ведение процесса спекания шихты и обжига окатышей.
  • Контроль работы оборудования переделов пылевозврата и газоочистки.
  • Контроль правильного соотношения составных частей шихты и корректировка ее состава.
  • Регулирование режима процесса горения, разрежения в камерах, тяги, подачи топлива, шихты, степени увлажнения шихты, высоты ее слоя и скорости движения.
  • Изменение режима спекания и обжига в зависимости от качества шихтовых материалов.
  • Контроль работы оборудования спекательного или обжигового отделения.
  • Проведение контрольно-технических осмотров обслуживаемого оборудования, прием оборудования из ремонта.

Должен знать:

  • конструктивные особенности агломерационных и обжиговых машин различных типов;
  • сущность химического процесса спекания, причины и способы устранения нарушений технологического режима;
  • требования государственных стандартов к шихте, поступающей на спекание и обжиг.
Комментарии: 0

Прокомментируйте

Это поле необязательно для заполнения