Несколько лет мы мониторим заработные платы, которые указываются при приеме на работу. Но соответствуют ли эти цифры реальному положению дел? Ответить на этот вопрос можете только Вы! Примите участие в опросе!

Машинист двоильной машины

Источник: www.proprof.ru
Обязанности

Равномерное вытягивание лицевого (верхнего) спилка из-под рифленых валов при прохождении кожи, голья или полуфабрикатов через двоильную машину. Укладка лицевого спилка в установленном порядке. Участие в разборке, ремонте и сборке механизмов машины.

Необходимо знать и уметь:

устройство двоильной машины, правила эксплуатации и ухода за ней.

Обязанности

Распиловка-двоение всех видов голья и выдубленного полуфабриката на двоильной машине в мокром и сухом виде под руководством машиниста двоильной машины более высокой квалификации. Заправка и подача кож в машину, наблюдение за правильностью их прохождения, не допуская складок, дефектов лицевого спилка (выхватов, порубов и прочих повреждений). Участие в разборке, ремонте, сборке машины.

Необходимо знать и уметь:

топографию кожи; правила распиловки-двоения кожевенных полуфабрикатов; приемы подачи кожевенных полуфабрикатов в двоильную машину; устройство и правила эксплуатации двоильной машины; правила выполнения разборки, ремонта и сборки двоильной машины.

Обязанности

Распиловка-двоение всех видов голья и выдубленного полуфабриката на двоильной машине в мокром и сухом виде. Определение необходимой толщины лицевого спилка в соответствии с техническими требованиями, периодическая проверка ее в процессе распиловки. Регулирование подачи кожевенных полуфабрикатов в машину без образования складок, выхватов, порубов и прочих повреждений лицевого спилка. Заточка ленточного ножа в процессе работы машины, подбор абразивных брусков и установка их в точильный аппарат. Разборка, сборка узлов и механизмов машины. Участие в ремонте и наладке машины.

Необходимо знать и уметь:

правила распиловки-двоения голья, кожевенных полуфабрикатов и изменения их толщины по основным стадиям производства от голья до готовой кожи; технические условия и нормативы выхода лицевого спилка; способы и правила разборки, сборки, регулирования, наладки узлов и механизмов двоильной машины.

Обязанности

Распиловка всех видов голья и выдубленного полуфабриката в мокром и сухом виде с настройкой двоильной машины для распиловки кожевенного полуфабриката на необходимую толщину. Разборка, ремонт, сборка и наладка механизмов машины.

Примеры работ:

Двоение на электронной двоильной машине, работающей в комплекте с автоукладчиком; подбор программы двоения; центровка полуфабрикатов; разборка, ремонт, сборка и наладка механизмов двоильной машины; обслуживание и наладка автоукладчика.

Необходимо знать и уметь:

методы распиловки-двоения голья, кожевенных полуфабрикатов; рациональные приемы разборки, сборки, наладки механизмов двоильной машины; правила настройки двоильной машины на необходимую толщину двоения.

Обязанности

Ведение процесса двоения, выравнивания пропитанной синтетической основы, листовой резины требуемого калибра на двоильных машинах различных марок под руководством машиниста более высокой квалификации. Заправка полуфабриката в машину; подача, отбор листов резины и укладка их. Регулирование подачи ножа и абразивных кругов точильного механизма. Заточка ножей. Наблюдение за намоткой в рулон. Установка и снятие рулонов полуфабриката.

Необходимо знать и уметь:

принцип работы оборудования; способы регулирования машины и точильного механизма; технологический процесс двоения, выравнивания; свойства обрабатываемых материалов; технические требования, предъявляемые к качеству продукции.

Обязанности

Ведение процесса двоения пропитанной синтетической основы на три и более слоев заданного калибра на двоильной машине. Наладка и регулирование машины на требуемые параметры. Установка и регулирование разводок машины для двоения полуфабриката. Изменение угла заточки ножа в зависимости от плотности обрабатываемого полуфабриката. Установка зазора направляющих плит и толкателей. Контроль точности качества двоения с периодической проверкой калибра полуфабриката. Сдача оборудования в ремонт и прием из ремонта. Руководство работой машинистов более низкой квалификации.

Необходимо знать и уметь:

технологический процесс двоения пропитанной синтетической основы; устройство оборудования, приспособлений, контрольно-измерительных приборов; приемы наладки; правила контроля качества двоения.

Обязанности

Ведение технологического процесса различных видов отделки трикотажных полотен на отделочных линиях с программным управлением под руководством машиниста промывочно-сушильно-ширильно-стабилизационной линии более высокой квалификации. Подготовка обслуживаемого оборудования к работе, заправка трикотажных полотен. Наблюдение за работой оборудования, натяжением трикотажных полотен, показаниями приборов, подачей пара, работой раскладчика. Устранение мелких неполадок в работе обслуживаемого оборудования.

Необходимо знать и уметь:

устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; технологические режимы отделки полотен, принципы действия системы автоматического регулирования технологических режимов; способы устранения дефектов, возникающих при отделке трикотажных полотен; ассортимент трикотажных полотен; факторы, влияющие на величину усадки трикотажных полотен, требования, предъявляемые к качеству полотен.

Обязанности

Ведение технологического процесса различных видов отделки трикотажных полотен на отделочных линиях с программным управлением. Техническое обслуживание отделочной линии. Подготовка обслуживаемого оборудования к работе. Корректирование технологического процесса отделки полотен, регулирование работы автоматических и электронных устройств по показаниям приборов. Мелкий ремонт, наладка и переналадка отделочной линии. Чистка, смазка трущихся поверхностей, промывка механизмов обслуживаемого оборудования.

Необходимо знать и уметь:

устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации, наладки и ухода за ним; способы корректирования технологических режимов отделки трикотажных полотен; ассортимент трикотажных полотен; требования, предъявляемые к качеству отделываемых полотен, методы и приемы проверки их качества; правила, способы, периодичность чистки, смазки трущихся поверхностей, промывки, ремонта и наладки обслуживаемого оборудования.

Обязанности

Ведение технологического процесса различных видов отделки трикотажных полотен на отделочных линиях с программным управлением под руководством машиниста промывочно-сушильно-ширильно-стабилизационной линии более высокой квалификации. Подготовка обслуживаемого оборудования к работе; наполнение ванн водой и подача сжатого воздуха; заправка трикотажных полотен. Приготовление растворов для промывки и аппретирования трикотажных полотен в соответствии с рецептурой и технологическим режимом. Наблюдение за технологическим процессом отделки полотен, работой автоматических и электронных устройств по показаниям приборов. Мелкий ремонт, наладка и переналадка отделочной линии. Чистка, смазка трущихся поверхностей, промывка механизмов обслуживаемого оборудования.

Необходимо знать и уметь:

устройство обслуживаемого оборудования, взаимодействие его механизмов и автоматических устройств, способы регулирования их в зависимости от ассортимента трикотажных полотен; технологический режим отделки полотен по видам, артикулам, рисункам; правила применения при отделке химических веществ; методы проверки качества отделываемых полотен; ассортимент полотен; правила, способы, периодичность чистки, смазки трущихся поверхностей, промывки, ремонта и наладки обслуживаемого оборудования.

Обязанности

Ведение технологического процесса различных видов отделки трикотажных полотен на отделочных линиях с программным управлением и их наладка. Выбор оптимального режима проведения технологического процесса отделки трикотажных полотен и техническое обслуживание отделочной линии в ходе его выполнения. Корректирование технологических параметров процесса отделки трикотажных полотен, регулирование автоматических устройств при отклонении от технологического режима.

Примеры работ:

Ведение технологического процесса:
1. Промывки, аппретирования, ширения, сушки, стабилизации, подпарки и охлаждения трикотажных полотен.
2. Промывки, отжима, сушки, каландрирования, раскладки трикотажных полотен.

Необходимо знать и уметь:

устройство отделочной линии, правила эксплуатации машин, входящих в состав линии, компрессорной установки, сушильной камеры; взаимодействие механизмов линии и автоматических устройств; причины возникновения и способы устранения неисправностей при обслуживании отделочной линии; правила регулирования технологического режима в зависимости от ассортимента полотен; технологический режим отделки трикотажных полотен по видам, артикулам, рисункам; оптимальные значения параметров технологического процесса отделки полотен и их корректирование; правила, способы, периодичность чистки, смазки трущихся поверхностей, промывки, ремонта и наладки обслуживаемого оборудования.

Обязанности

Необходимо знать и уметь:

Обязанности

Необходимо знать и уметь:

Обязанности

Необходимо знать и уметь:

Обязанности

Необходимо знать и уметь:

Обязанности

Необходимо знать и уметь:

Обязанности

Необходимо знать и уметь:

Обязанности

Необходимо знать и уметь:

Обязанности

Необходимо знать и уметь:

Обязанности

Необходимо знать и уметь:

Обязанности

Необходимо знать и уметь:

Обязанности

Необходимо знать и уметь:

Обязанности

Необходимо знать и уметь:

Обязанности

Необходимо знать и уметь:

Обязанности

Необходимо знать и уметь:

Обязанности

Необходимо знать и уметь:

Обязанности

Необходимо знать и уметь:

Обязанности

Необходимо знать и уметь:

Обязанности

Необходимо знать и уметь:

Узнавайте о самых полезных статьях первыми! Подпишитесь на нашу рассылку!

X

7 популярных статей на сегодня