Регенераторщик драгоценных металлов

Источник: www.proprof.ru
Обязанности

Фильтрование промывных вод при помощи кислот в ваннах. Взвешивание компонентов смеси полировальных паст по заданной рецептуре и варка паст на плитах различных конструкций. Сбор отходов вспомогательных материалов - мусора и шлифа, содержащих драгоценные и цветные металлы. Сжигание и размол шлифа и крица.

Необходимо знать и уметь:

инструкции по обработке и фильтрованию промывных вод в ваннах и варке паст, сбору, размолу, сжиганию отходов, содержащих драгоценные металлы; способы определения наличия отходов вспомогательных материалов; способы определения отличия шлифа от крица и чистоты их размола.

Обязанности

Фильтрование промывных вод и травильных растворов, содержащих драгоценные металлы, на ионообменной установке. Очистка вентиляционных труб и отстойников. Обработка ионообменных смол, содержащих драгоценные металлы. Выпаривание, высушивание отстойных вод и смол. Извлечение драгоценных металлов из обработанных материалов. Нейтрализация растворов с особо ядовитыми веществами и обработка их на ионообменных установках. Барботирование, фильтрация, высушивание и просеивание обработанных шлифов, травление напильников и надфилей с целью извлечения драгоценных металлов.

Необходимо знать и уметь:

инструкцию по обработке и фильтрованию промывных вод и обработке растворов, содержащих драгоценные металлы, на ионообменной установке; технологический процесс нейтрализации промывных и крицовочных вод и смол; схемы и принцип работы вентиляционных и отстойных систем; устройство и правила эксплуатации ионообменной установки и механического сита; свойства применяемых кислот и щелочей и правила их нейтрализации; методы восстановления золота из растворов и осаждение серебра; правила безопасной работы с особо ядовитыми веществами, кислотами и щелочами.

Обязанности

Регенерация растворителя. Наблюдение за работой оборудования, участвующего в процессе регенерации. Регулирование подачи мисцеллы в аппарат, определение полноты отгонки растворителя, освобождение аппаратуры от кубового остатка. Контроль наполнения емкости регенерированным растворителем.

Необходимо знать и уметь:

технологию регенерации растворителя; требования, предъявляемые к качеству регенерированного растворителя; нормы выхода растворителя при регенерации; устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов.

Обязанности

Ведение процесса получения водяного газа на газогенераторных установках путем воздействия водяного пара на уголь. Осмотр и подготовка генератора, скруббера и арматуры газогенераторной установки к пуску. Проверка чистоты колосниковой решетки, выходных отверстий труб генератора, плотности перекрытий воздушных и газовых задвижек, соединений труб и фланцев, работы насосов и воздуходувок. Прием антрацита, кокса и другого технологического сырья, подготовка его к загрузке и загрузка в газогенератор. Розжиг газогенератора. Подача воды, воздуха и пара. Пуск и обслуживание генератора, скруббера, воздуходувки, насосов, средств автоматики, блокирующих устройств и другого оборудования установки. Наблюдение по показаниям контрольно-измерительных приборов за давлением пара, температурой воды и газа. Получение водяного газа путем чередования фаз технологического процесса газификации, регулирование процесса вручную или при помощи средств автоматического управления установки. Охлаждение и предварительная очистка водяного газа в скрубберах и подача его в газгольдер. Расшлаковка генератора и удаление шлака из помещения вручную и средствами механизации. Наблюдение за охлаждением полученного водяного газа, исправностью оборудования и коммуникаций. Предупреждение утечек водяного газа. Регулирование теплового режима скруббера. Обслуживание водяной рубашки генератора. Устранение мелких неисправностей. Предупреждение и устранение возможности образования взрывоопасной смеси в аппаратах и трубопроводах. Ведение учета расхода сырья.

Необходимо знать и уметь:

технологию и параметры режимов получения водяного газа; свойства и назначение водяного газа и водорода; марки антрацита и кокса; требования, предъявляемые к качеству водяного пара и воды; принцип влияния пара и воды на ход технологического процесса; устройство обслуживаемого оборудования; схему трубопроводов; принцип действия применяемых контрольно-измерительных приборов.

Обязанности

Ведение процесса получения водяного газа на газогенераторах различных систем. Проверка готовности газогенераторной установки к пуску: исправности генератора, скруббера, воздуходувки, углеподъемника газгольдера, средств управления и автоматики, трубопроводов и контрольно-измерительных приборов. Пуск и наладка работы оборудования, регулирование системы управления и автоматики. Контроль соблюдения технологических норм по количеству и качеству загружаемого в газогенератор топлива. Определение по лабораторным анализам и простейшими средствами состава водяного газа и соответствия его установленным нормам. Наблюдение по показаниям контрольно-измерительных приборов за работой оборудования, исправностью коммуникаций установки, состоянием гидрозатворов, положением колокола газгольдера. Контроль работы средств управления и автоматики, действия блокировки и регулирование их. Контроль за работой по расшлаковке генератора при ручном удалении шлака, наблюдение за работой механизмов и регулирование их при механизированном удалении шлака. Координация работы участка с работой участков по производству водорода и очистки водяного газа и водорода. Участие в испытаниях на герметичность аппаратуры и коммуникаций установки. Контроль выполнения правил по охране труда и пожарной безопасности в помещениях генераторной установки.

Необходимо знать и уметь:

технологию производства водяного газа, его состав, виды примесей, их влияние на получение водорода и на его качество; порядок и правила регулирования работы обслуживаемых средств автоматики и оборудования; пределы взрываемости смеси газа с воздухом и правила работы в газоопасных местах.

Узнавайте о самых полезных статьях первыми! Подпишитесь на нашу рассылку!

X

7 популярных статей на сегодня