Аппаратчик термообработки пластмассовых изделий

Источник: www.proprof.ru
Обязанности

Ведение технологического процесса термообработки и стабилизации пластмассовых изделий. Размягчение литьевых материалов в термошкафах и извлечение арматуры из забракованных изделий. Подготовка ванны: заполнение водой, подогрев ее до заданной температуры. Вставка изделий в кассету, опускание кассеты в ванну с горячей водой. Выдержка изделий согласно установленному технологическому режиму. Выем кассеты из ванны с горячей водой и опускание в ванну с холодной водой. Выем кассеты из ванны с холодной водой, выгрузка изделий из кассеты и укладка в тару. Проверка мерительным инструментом соответствия фактических размеров изделий размерам, установленным техническими условиями.

Необходимо знать и уметь:

основные этапы технологического процесса термообработки и стабилизации пластмассовых изделий; правила нагрева ванны; свойства материалов, подлежащих термообработке; правила пользования мерительным инструментом; требования, предъявляемые к готовым пластмассовым изделиям.

Обязанности

Ведение технологического процесса термообработки пластмассовых изделий в термошкафах и масляных термостатах или подготовки заготовок и изделий из фторопласта к термообработке. Подготовка приспособлений для проведения термообработки. Укладка изделий на подставки или в кассеты. Наполнение термостата маслом. Нагрев термошкафа, термостата до заданной температуры. Загрузка изделий в термошкаф, термостат. Ведение технологического процесса и регулирование температурного режима термообработки и полимеризации изделий в термошкафу, термостате. Выгрузка изделий из термошкафа, термостата, охлаждение их до температуры окружающей среды и загрузка в ванны с бензином для очистки от масла. Подача очищенных от масла изделий в сушильный шкаф. Загрузка заготовок и изделий из фторопласта в печь. Наблюдение за ходом технологического процесса подготовки заготовок и изделий из фторопласта к термообработке и регулирование его параметров под руководством аппаратчика термообработки пластмассовых изделий более высокой квалификации. Выгрузка заготовок и изделий из фторопласта из печи, закладка их под пресс либо подвешивание на специальном приспособлении для выдержки. Передача изделий и заготовок на дальнейшую обработку.

Необходимо знать и уметь:

технологический процесс термообработки пластмассовых изделий и правила его регулирования; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; требования, предъявляемые к пластмассовым изделиям и заготовкам, подвергающимся термообработке; правила пуска и остановки обслуживаемого оборудования.

Обязанности

Ведение технологического процесса термообработки заготовок или изделий из фторопласта длиной до 5 метров или ведение технологического процесса термообработки фторопластовых изделий длиной свыше 5 метров под руководством аппаратчика термообработки пластмассовых изделий более высокой квалификации. Подготовка к работе нагревательной печи, вспомогательных механизмов. Установка приборов на заданный технологический режим. Нагрев обслуживаемой печи. Контроль и регулирование параметров технологического процесса термообработки по показаниям контрольно-измерительных приборов: температуры, скорости нагрева и охлаждения, времени выдержки и других. Выдержка изделий и заготовок после термообработки. Ведение записей в технологическом журнале.

Необходимо знать и уметь:

параметры технологического процесса термообработки пластмассовых изделий; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования контрольно-измерительными приборами; правила пуска и остановки обслуживаемого оборудования; требования, предъявляемые к изделиям и заготовкам из фторопласта после термообработки.

Обязанности

Ведение технологического процесса спекания труб и изделий из фторопласта длиной более 5 метров с последующей термообработкой в газовых и электрических печах со сложными автоматическими схемами управления и контроля. Выбор технологического режима спекания в зависимости от требуемого изменения физико-механических свойств и получения заданных геометрических размеров, толщины, термостойкости изделий. Подготовка к работе обслуживаемой печи, вспомогательных механизмов. Проверка исправности контрольно-измерительных приборов, автоматики и установка заданного технологического режима процесса спекания. Нагрев и охлаждение обслуживаемой печи. Загрузка и выгрузка изделий из обслуживаемой печи. Обслуживание электротельфера для укладки в обслуживаемую печь крупногабаритных изделий. Контроль и регулирование технологического режима спекания и термообработки по показаниям контрольно-измерительных приборов. Обслуживание автоматических газовых горелок, газовой арматуры и коммуникаций. Контроль геометрических размеров и физико-механических свойств изделий и труб с использованием измерительного инструмента. Ведение записей в технологическом журнале.

Необходимо знать и уметь:

параметры технологического процесса термообработки пластмассовых изделий; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; схему обслуживаемой арматуры и коммуникаций; правила работы с подъемно-транспортным оборудованием; правила наладки и регулирования работы контрольно-измерительных приборов и автоматики; требования, предъявляемые к трубам и изделиям из фторопласта, и способы определения качества готовой продукции.

Узнавайте о самых полезных статьях первыми! Подпишитесь на нашу рассылку!

X

7 популярных статей на сегодня