Аппаратчик сепарирования и флотации

Источник: www.proprof.ru
Обязанности

Ведение процесса сепарирования и флотации отработанных вод шерстомойки на сепараторных и флотационных установках. Пуск отработанной воды в обслуживаемую установку. Наблюдение за ходом технологического процесса отделения жира, образования и обработки пены, работой установки и ее регулирование. При необходимости - повторное сепарирование отработанных вод. Уход за обслуживаемым оборудованием.

Необходимо знать и уметь:

устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, правила ухода за ним; свойства шерстного жира; характеристику отработанных вод; технические условия на шерстный жир.

Обязанности

Ведение технологического процесса сепарирования отработанных вод шерстомойки на сепараторных установках различных систем. Подготовка сепараторов к работе, регулирование подачи эмульсии. Контроль хода технологического процесса сепарирования с применением контрольно-измерительных приборов, качества готового продукта и сбрасываемых вод визуально и по лабораторным анализам. Ведение записей в технологическом журнале. Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту, прием из ремонта и уход за ним.

Необходимо знать и уметь:

устройство и работу сепараторных установок различных систем, насосов, коммуникаций, правила ухода за ними; технологический процесс сепарирования и свойства отработанных вод, поступающих на сепараторную установку; правила отбора проб, методику проведения анализа отработанных вод; свойства шерстного жира и предъявляемые к нему требования.

Обязанности

Ведение процесса сепарирования древесной муки и муки из брака пластмассовых изделий. Подготовка и загрузка используемого сырья, выгрузка готового продукта. Чистка и промывка обслуживаемого оборудования.

Необходимо знать и уметь:

технологический процесс сепарирования; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; схему коммуникаций.

Обязанности

Выполнение отдельных стадий технологического процесса сепарирования эмульсий, суспензий, жидкости и газовой смеси, твердых продуктов на сепараторах различной конструкции. Подготовка используемого сырья. Загрузка сепараторов. Выгрузка продукта. Обслуживание оборудования. Отбор проб. При необходимости - дезинфекция и обработка оборудования и помещения для создания стерильных и полустерильных условий работы. Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту.

Необходимо знать и уметь:

технологический процесс сепарирования; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; схему арматуры и коммуникаций обслуживаемого участка; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции; правила отбора проб.

Обязанности

Ведение технологического процесса сепарирования эмульсий, суспензий, жидкости и газовой смеси, твердых продуктов на сепараторах различной конструкции. Контроль и регулирование технологических параметров процесса сепарирования: уровня и давления в сепараторах, скорости вращения, удельного веса разделяющих жидкостей визуально, по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Обслуживание сепараторов различных типов, реторт, делительных колонн, промывных аппаратов, экстракторов, отстойников, дезинтеграторов, циклонов, сборников и другого оборудования, коммуникаций. Прием обслуживаемого оборудования из ремонта.

Необходимо знать и уметь:

технологический процесс сепарирования; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса сепарирования и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб; методику проведения анализов.

Обязанности

Ведение технологического процесса сепарирования эмульсий, суспензий, жидкости и газовой смеси на многокамерных и электромагнитных сепараторах, непрерывно действующих флорентийских сосудах, а также сепарирования в производстве препаратов биосинтеза, бактерийных и вирусных препаратов. Прием используемого сырья, дозировка его в аппараты. Управление технологическим процессом сепарирования и его регулирование. Наблюдение за состоянием и работой обслуживаемого оборудования. Проведение анализов. Устранение неисправностей в работе обслуживаемых оборудования и коммуникаций.

Необходимо знать и уметь:

технологический процесс сепарирования; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса сепарирования и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб; методику проведения анализов.

Узнавайте о самых полезных статьях первыми! Подпишитесь на нашу рассылку!

X

7 популярных статей на сегодня