АППАРАТЧИК ПЕЧЕЙ ВОССТАНОВЛЕНИЯ

Источник: www.proprof.ru
Обязанности

Ведение процесса восстановления окислов, кислот, солей тугоплавких металлов и их сплавов в электропечах с зонами нагрева до трех под руководством аппаратчика печей восстановления более высокой квалификации. Обработка восстановленного металла. Сжигание отходов металлического натрия. Обработка верхних слоев солей, содержащих металлический натрий. Усреднение сырья, дозирование его в лодочки. Просев порошка. Сортировка металла по внешним признакам и очистка его от механических примесей и поверхностных окислов. Обслуживание смесителей, дозировочных бункеров, автоматических весов, вибросит, фильтров и другого вспомогательного оборудования. Транспортировка сырья и готовой продукции.

Необходимо знать и уметь:

устройство обслуживаемого оборудования; назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, их показаниями; основы процесса восстановления окислов, кислот, солей тугоплавких металлов и их сплавов; свойства сырья и материалов, применяемых в процессе восстановления; правила обращения с газом; правила пользования автоматическими весами и подъемно-транспортными механизмами.

Обязанности

Ведение процесса восстановления окислов, кислот, солей тугоплавких металлов и их сплавов в электропечах с зонами нагрева до трех, в соответствии с заданными технологическими режимами и регулированием их параметров, а также обслуживание электропечей с зонами нагрева свыше трех под руководством аппаратчика печей восстановления более высокой квалификации. Наблюдение за температурным режимом печи и технологическим процессом восстановления по показаниям контрольно-измерительных приборов и качеству готовой продукции. Отбор проб. Обслуживание пульта управления печи, проверка герметичности ее. Продувка печи и регенерационной системы азотом перед пуском и остановкой печи. Загрузка лодочек в печь и выгрузка готовой продукции. Обслуживание печей восстановления, установок регенерации водорода и другого оборудования, участие в их ремонте. Ведение технической документации.

Необходимо знать и уметь:

устройство печей восстановления и установок регенерации водорода; пневматическую схему загрузки-выгрузки лодочек; системы подвода водорода в обслуживаемую печь и воды - в холодильник и гидрозатворы; состав шихты; технологию процесса восстановления различными восстановителями; способы регулирования режимов процесса восстановления по температуре и времени продвижения лодочек; требования, предъявляемые к качеству используемого сырья и готовой продукции; правила оформления технической документации; основы физики, химии, электротехники в объеме выполняемых работ.

Обязанности

Ведение процесса восстановления окислов, кислот, солей тугоплавких металлов и их сплавов в электропечах с зонами нагрева свыше трех. Корректировка параметров технологического режима по данным анализов. Контроль за ходом технологического процесса восстановления, температурным режимом печи, расходом и давлением водорода и азота, состоянием и работой газодувок. Регулирование гидрозатворов на расход воды и газового баланса всей системы. Определение степени восстановления металла и качества применяемых материалов и полуфабрикатов на всех стадиях обработки по внешнему виду. Отбраковка готовой продукции, учет и маркировка ее. Контрольное взвешивание получаемого сырья и готовой продукции. Текущий ремонт обслуживаемого оборудования.

Необходимо знать и уметь:

конструкцию различных типов печей восстановления; устройство регенерационной системы, газодувных машин, применяемых контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации; физико-химические основы процесса восстановления; основы процессов регенерации водорода; способы регулирования газового баланса; методы определения степени восстановления металлов и качества готовой продукции по внешнему виду; причины неисправностей в работе обслуживаемых печей и другого оборудования, методы их устранения.

Узнавайте о самых полезных статьях первыми! Подпишитесь на нашу рассылку!

X

7 популярных статей на сегодня