Аппаратчик гидролиза крахмального молока

Источник: www.proprof.ru
Обязанности

Ведение технологического процесса гидролиза (осахаривания) крахмального молока в осахаривателе непрерывного действия или в конверторах. Выпуск готового сиропа. Контроль процесса осахаривания по йодной пробе. Ведение технологического процесса осахаривания крахмального молока в осахаривающих емкостях: подача насосом разжиженного крахмала, дозирование ферментного препарата; поддержание определенной температуры и величины pH в процессе осахаривания; подогрев осахаренного продукта до температуры инактивации фермента; перекачивание насосом готового осахаренного сиропа на фильтрующее оборудование. Регулирование технологического процесса осахаривания по показаниям контрольно-измерительных приборов.

Необходимо знать и уметь:

параметры технологического режима осахаривания; устройство, принцип работы и правила эксплуатации осахаривателя непрерывного действия, конвертора и осахаривающих емкостей, насосов, применяемых контрольно-измерительных приборов; правила регулирования технологического процесса гидролиза (осахаривания) крахмального молока; технологические свойства осахариваемого продукта.

Обязанности

Ведение технологического процесса гидролиза под руководством аппаратчика гидролиза более высокой квалификации. Подготовка и загрузка сырья. Выгрузка продукта. Отбор проб. Обслуживание оборудования. Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту.

Необходимо знать и уметь:

устройство, принцип работы оборудования на обслуживаемом участке; виды используемого сырья; требования к используемому сырью и готовой продукции; правила отбора проб.

Обязанности

Ведение простого технологического процесса гидролиза под руководством аппаратчика гидролиза более высокой квалификации. Прием и подготовка сырья, охлаждение, гидролиз, подача реагентов, откачка, при необходимости - выпаривание, отстой гидролизата. Расчет необходимого количества компонентов. Контроль и регулирование технологических параметров процесса гидролиза по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Обслуживание реакционных аппаратов, холодильников-конденсаторов, отстойников, газоотделителей и другого оборудования, коммуникаций. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, подготовка его к ремонту. Учет расхода используемого сырья и выхода готового продукта.

Необходимо знать и уметь:

технологический процесс гидролиза; схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса гидролиза и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья, полупродуктов и готовой продукции; государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и готовую продукцию; правила отбора проб; методику проведения анализов.

Обязанности

Ведение сложного технологического процесса гидролиза. Контроль и регулирование технологических параметров процесса гидролиза по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Учет расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов. Обслуживание оборудования, коммуникаций. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, прием его из ремонта.

Примеры работ:
.
Ведение процесса гидролиза в производствах: диазоля, кремнийорганических соединений, синтетических жирных спиртов, медицинских препаратов.

Необходимо знать и уметь:

технологический процесс гидролиза; схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса гидролиза и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб; методику проведения анализов и расчетов.

Обязанности

Ведение технологического процесса гидролиза в среде соляной кислоты или щелочи в присутствии огне- и взрывоопасных веществ или процесса гидролиза, связанного с изотопным обменом, а также особо сложных процессов гидролиза. Подготовка сырья, смеси, подача реакционной смеси в реактор, охлаждение или подогрев продуктов реакции, отстой и слив, промывка или обработка продукта реакции углекислым натрием, фильтрация продукта и передача его на последующие стадии производства. Контроль и регулирование технологических параметров процесса гидролиза: температуры, количества подаваемой смеси и других по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Предупреждение отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранение возникших отклонений.

Примеры работ:
.
Ведение процесса гидролиза в производствах: силиконового каучука, пергидроля электролитического, циамида кальция, циануровой кислоты.

Необходимо знать и уметь:

технологический процесс гидролиза; схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; схему используемой арматуры и коммуникаций; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; методику расчетов.

Обязанности

Ведение технологического процесса гидролиза. Управление технологическим процессом гидролиза и регулирование его параметров. Корректирование процесса гидролиза по результатам анализов и наблюдений. Предупреждение отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранение возникших отклонений и неполадок в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.

Примеры работ:
.
1. Ведение процесса гидролиза в производствах полиэтилсилоксановых жидкостей и кремнийорганических лаков с высокими термостойкими, диэлектрическими, адгезионными и др. показателями из чистых мономеров.
2. Ведение процесса гидролиза в производстве синтетического глицерина.

Необходимо знать и уметь:

технологический процесс гидролиза; схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; схему используемой арматуры и коммуникаций; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса гидролиза и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб; методику проведения анализов и расчетов.

Узнавайте о самых полезных статьях первыми! Подпишитесь на нашу рассылку!

X

7 популярных статей на сегодня