АППАРАТЧИК ФОРМОВАНИЯ ЦЕЛЛОФАНОВОЙ ПЛЕНКИ

Источник: www.proprof.ru
Обязанности

Ведение отдельных операций технологического процесса отделки, крашения, сушки, намотки целлофановой пленки на агрегатах непрерывного действия под руководством аппаратчика формования целлофановой пленки более высокой квалификации. Заправка пленки на валики отделочных и красильных барок, на сушильные цилиндры и на шпули. Ликвидация обрывов пленки. Снятие наработанной продукции. Снятие намотов с транспортирующих валиков.

Необходимо знать и уметь:

технологический процесс отделки, крашения, сушки, намотки целлофановой пленки и параметры технологического режима; схему обслуживаемого участка; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; физико-химические свойства целлофановой пленки и требования, предъявляемые к ней.

Обязанности

Ведение технологического процесса отделки, крашения, сушки и намотки целлофановой пленки на агрегатах непрерывного действия. Заправка пленки на валики отделочных и красильных барок, сушильных цилиндров и на шпули, ликвидация обрывов пленки. Снятие готовой продукции. Регулирование подачи и циркуляции отделочных и красильных растворов, давления, температуры воды, поступающей в сушильные цилиндры, температуры сушки целлофановой пленки, синхронности вращения сушильных барабанов, намотки пленки на шпули, правильности положения пленки при прохождении ее через валики и цилиндры агрегата по показаниям контрольно-измерительных приборов. Мелкий ремонт обслуживаемого оборудования.

Необходимо знать и уметь:

технологический процесс отделки, крашения, сушки и намотки целлофановой пленки, параметры технологического режима и правила его регулирования; схему обслуживаемого участка, арматуры и коммуникаций и их назначение; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; физико-химические свойства целлофановой пленки и требования, предъявляемые к ней; технические условия на целлофановую пленку; слесарное дело в объеме, необходимом для работы.

Обязанности

Ведение технологического процесса формования целлофановой пленки на агрегатах непрерывного действия. Подготовка агрегата к заправке, заправка фильеры, ликвидация засора и протирка фильер, перезарядка фильтр-пресса. Регулирование подачи вискозного раствора, подачи и циркуляции раствора в осадительной ванне по показаниям контрольно-измерительных приборов. Контроль за ходом технологического процесса формования целлофановой пленки по всему агрегату.

Необходимо знать и уметь:

технологический процесс формования целлофановой пленки на агрегатах непрерывного действия, параметры технологического режима и правила его регулирования; схему обслуживаемого участка, арматуры и коммуникаций и их назначение; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; физико-химические и технологические свойства вискозного раствора, целлофановой пленки.

Узнавайте о самых полезных статьях первыми! Подпишитесь на нашу рассылку!

X

7 популярных статей на сегодня