АППАРАТЧИК ДЕПОЛИМЕРИЗАЦИИ

Источник: www.proprof.ru
Обязанности

Ведение технологического процесса деполимеризации под руководством аппаратчика деполимеризации более высокой квалификации. Прием и подготовка используемых сырья и реагентов. Загрузка их в обслуживаемые аппараты. Выгрузка продукта. Отбор проб. Чистка аппаратов деполимеризации. Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту.

Необходимо знать и уметь:

технологический процесс деполимеризации; схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке; технологический режим процесса деполимеризации и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции; правила отбора проб.

Обязанности

Ведение технологического процесса деполимеризации. Пуск перегретого пара. Подогрев, перемешивание реакционной массы, выдержка массы при заданной температуре. Контроль и регулирование количества и качества поступающего раствора, давления, температуры пара, воды и подачи ее в конденсаторы, орошения конденсаторов охлаждающим раствором по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Проведение анализов. Обслуживание абсорбционных колонн, конденсаторов и другого оборудования, коммуникаций. Выполнение несложного ремонта обслуживаемого оборудования, прием его из ремонта.

Необходимо знать и уметь:

технологический процесс деполимеризации; схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса деполимеризации и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб; методику проведения анализов.

Обязанности

Ведение технологического процесса деполимеризации. Деполимеризация гидролизата диметилдихлорсилана щелочью. Контроль и регулирование технологических параметров процесса деполимеризации по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Корректировка процесса деполимеризации по результатам анализов и наблюдений. Проведение анализов. Наблюдение за состоянием и работой обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.

Необходимо знать и уметь:

технологический процесс деполимеризации; схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; схему используемых арматуры и коммуникаций; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса деполимеризации и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб; методику проведения анализов.

Узнавайте о самых полезных статьях первыми! Подпишитесь на нашу рассылку!

X

7 популярных статей на сегодня